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釜用機械密封的毛病及處理方法

宣布日期:[2018-12-11]     點擊率:

釜用機械密封的毛病及處理方法,釜用機械密封的經常碰到的成績,軸是釜用機械密封的癥結構造。

釜用機械密封

1、釜用機械密封的介質大部門是氣體而不是液體(只要滿釜操作時才是液體),機械密封任務前提比擬刻薄,端面磨損比擬大。因為氣體滲入滲出性強,故請求較高的彈簧比壓,並斟酌光滑冷卻與冷卻。

2、轉軸的速度大都在500r/min以下,乃至有的在200~300r/min

3、釜軸大多是立軸,轉軸比泵軸長,軸承間距較短,軸距長,故攪拌的擺動量大,影響動環、靜環的貼合。爲掌握攪拌軸軸封處的振擺,平日在軸底設非金屬(石墨、聚四氟乙烯)或金屬(青銅、鑄鐵等)軸瓦,掌握擺動。

4、釜用機械密封―般都是外裝式密封,尺寸比擬大,改換比擬費事毛病率也比擬高,反響釜工藝前提變更大,壓力常常動搖,開車、泊車頻仍。

罕見毛病及處理方法

1、機械密封端面泄露是因為光滑液存在雜質或密封介質結晶形成端面磨損,可改用幹凈的沖刷液。

2、機械密封構造不公道。非均衡型機械密封在高壓運轉中磨損過快,可采取均衡型密封。

3、沖刷量缺乏發生磨擦熱,密封腔壓力接近流體蒸氣壓力,密封幹磨擦,磨擦熱使端面破壞,改用均衡型機械密封,下降端面比壓。

4、因為液體粘度大,反轉展轉助力大,招致防轉銷變形、彈簧敏銳度變差,改良機械密封彈簧。

5、軸的擺動量增大釀成的密封反轉展轉精度受損泄露,應改良軸承材質。

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